Durch Schrumpfverfahren kommen Schnittflächen des Produktes oder Strukturen der Oberfläche besser zur Geltung. Beim Vakuum-Verpackungsverfahren werden die Produkte in vorgefertigte Vakuumbeutel verpackt. Anschließend wird die Luft abgesaugt und der Beutel verschweißt. So lassen sich flüssige und feste Produkte verpacken. Da sich der zu erreichende Unterdruck justieren lässt, eignet sich dieses Verfahren ideal für Fertigprodukte wie z.B. Teilstücke, Schinken, Speck, Käse und vieles mehr.

Unsere Kammermaschinen sind in der Lage, mehrere Produkte mit unterschiedlichen Beutelgrößen gleichzeitig zu verpacken. Das Maschinenprogramm reicht von kleinen Tischmodellen über die automatische Bandmaschine bis hin zur kompletten Schrumpflinie mit Trockner.

Bei unseren Schalensiegelmaschinen werden Produkte wie Hackfleisch oder Convenience-Produkte in vorgeformte Schalen gelegt und anschließend mit einer Folie mit Schutzgas versiegelt. Damit ist eine portionsgerechte Verpackung mit längerer Haltbarkeit und ansehnlicher Produktpräsentation beim Kunden garantiert. Dieser Maschinentyp wird als Halbautomat oder als vollautomatische Verpackungsmaschine angeboten und eignet sich für Kleinstmengen bis zu Quantitäten, die im Mehrschichtbetrieb verarbeitet werden. Vollautomaten sind bei Bedarf auch in Frischfleisch-Portionierlinien integrierbar.

Unsere Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschinen kommen zum Einsatz, wenn große Mengen an Produkten mit nahezu gleicher Größe und Form verpackt werden. Die Verpackung besteht aus einer Ober- und Unterfolie. Die Unterfolie wird erst in der Maschine geformt. Dadurch sind die Kosten für das Verpackungsmaterial und die Logistik besonders gering. Es lassen sich Folien von unterschiedlichen Stärken und Eigenschaften einsetzen. So können flexible und formstabile Schalen erzeugt werden.

Die Schlauchbeutelverpackung dient hauptsächlich zum Schutz bzw. Griffschutz von Produkten. Dabei wird die Folie um das Produkt gelegt und die Längsnaht vor und nach dem Produkt verschweißt. Zusätzlich können Perforierungen oder Euro-Löcher in die Folie gestanzt werden, damit sich die Produkte im Verkauf besser präsentieren lassen. Diese Verpackungslösung kommt hauptsächlich bei geräucherter Ware zum Einsatz, da durch die Verpackung keine Verlängerung der Haltbarkeit erzielt werden muss.

Unsere Slicer finden überall dort Einsatz, wo es um das perfekte Schneiden von Wurst, Schinken oder Käse geht. Es können alle Formen wie Stücke, Scheiben und vieles mehr geschnitten werden. Der Slicer erledigt vollautomatisch sämtliche Arbeitsschritte – vom Beladen, Schneiden, Portionieren, Wiegen bis hin zum Einlegen in die Verpackungsmaschine. Auch das Handling ist extrem einfach. Beim Sortenwechsel können alle produktspezifischen Teile werkzeuglos ausgewechselt werden.

Unser Produktspektrum umfasst zentrale kältetechnische Anlagen zur Versorgung von Kühlräumen und Tiefkühlräumen, Schockfrostern und Arbeitsräumen im gesamten Betrieb. Weiters planen und verwirklichen wir Anlagen zur Tiefkühlung mit Primär-Kälteträgern, wahlweise mit Ammoniak NH³, CO² oder Freon und Anlagen zur Kühlung von Arbeitsräumen und Kühlräumen mit Sekundär-Kälteträger Glykolwasser.

Ergänzend zur Betriebskältetechnik bieten wir innovative Kälteanlagen für die Versorgung von einzelnen Klima-Reifeanlagen, Intensivkühlanlagen, Platten- und Spiralfrostern mit unterschiedlichen Kühlmedien an. Diese sind als Einzelaggregate oder als Verbundanlagen erhältlich. In Verbindung mit unseren Betriebskälteanlagen wird die vollkommene Prozesssicherheit der Anlagen gewährleistet.

Diese werden zum Schockfrieren von Fleisch- und anderen Lebensmittelprodukten bei Temperaturen zwischen -30° und -40°C eingesetzt.