Bertsch construit la nouvelle chaufferie biomasse de Saica Paper à Venizel

L’entreprise SAICA, l’un des principaux producteurs de papier en Europe, a été fondée en 1943 à Saragosse. Elle exploite sept machines à papier réparties dans quatre usines en Espagne, en France et au Royaume-Uni. Sa matière première est exclusivement constituée de papier recyclé et à ce titre SAICA est ainsi devenue un acteur local important du recyclage. Pour la production de vapeur de son site de Venizel en France, le papetier s’appuie sur les solutions techniques du fabricant autrichien de chaufferies et centrales électriques à biomasse BERTSCHenergy.

Dans sa nouvelle centrale de Venizel, dans le département de l’Aisne, le bois issu du recyclage sera utilisé comme combustible principal et fournira plus de 80 % de la chaleur à la chaudière. Il sera complété par les rejets de traitement du papier recyclé, appelés déchets de pulpeur, pour atteindre la pleine demande de chaleur de la chaudière.

En effet, lors de la fabrication du carton à partir de fibres de récupération, il convient de séparer les fibres de diverses matières résiduelles qui les entourent. Alors que certaines matières de ce tri indésirables dans le processus papetier, seront recyclées dans d’autres filières, les matières plastiques et les rejets de bois seront traités ensemble pour produire un combustible solide de récupération (CSR). Ce flux comprend également les fibres trop usagées et ne pouvant plus être réutilisés après plusieurs cycles de recyclage.

La vapeur produite par la chaudière alimente directement le réseau de vapeur de l’usine et ses processus, ici sans production d’électricité.

BERTSCHenergy a remporté l’appel d’offre de ce projet grâce aux atouts et à la souplesse d’utilisation de sa technologie de lit fluidisé, mais aussi grâce à ses nombreuses références dans les industries papetières. L’entreprise autrichienne a ainsi été mandatée par SAICA pour concevoir et construire la nouvelle chaufferie de Venizel. Ce projet nécessitait un portage complet de l’ensemble de la production thermique par le fournisseur de la chaudière, avec un minimum de choses à gérer par l’usine. Seul le traitement du combustible est géré par SAICA. L’ensemble du processus thermique, y compris le nettoyage des gaz de combustion, le système d’alimentation air et gaz de combustion, le système de récupération de chaleur et des condensats, fait partie du lot de fournitures confié à BERTSCHenergy.

En raison des caractéristiques spéciales des combustibles en présence, la directive européenne sur l’incinération des déchets, qui définit les exigences particulières liées aux valeurs limites d’émissions, entre ici en vigueur. Ainsi, en plus des valeurs d’émission habituelles telles que la poussière, le CO et les NOx, les émissions de HCl, de HF, de SOx, de dioxines et de métaux lourds sont également mesurées et surveillées. Pour éliminer ces polluants, une solution de traitement par voie sèche à base d’hydroxyde de calcium est utilisée pour séparer les composants acides. Pour la séparation des métaux lourds et des dioxines, du charbon actif est également ajouté dans le filtre à manches.

Ce projet est une référence importante pour BERTSCHenergy et pour son développement sur le nouveau marché en pleine croissance des combustibles résiduels.

La chaufferie de Venizel sera mise en service au deuxième trimestre 2018 dans le cadre d’un contrat clé en main. La responsabilité de BERTSCHenergy s’étend de la planification de l’approbation du projet, à l’ensemble de son développement jusqu’à la mise en service.

Quelques chiffres sur la chaudière :

• Puissance 42,5 MW
• Température de travail 342 °C
• Pression de travail 46 bar
• Débit de combustible en service continu 56,7 t/h

Contacts Bertsch Energy GmbH :

• Chef de projet : Christian Redl – Tél. : +43 664 813 0952 – Christian.redl@bertsch.at
• Contact France : Claude Foltzer – Tél. : +33 637 82 58 74 – Claude.foltzer@bertsch.at

BERTSCHenergy to supply biomass and RDF-fired steam boiler plant to SAICA paper, France. 

SAICA, one of the leading paper manufacturing companies in Europe, with paper mill facilities in Spain, France and the United Kingdom relies on technical solutions from the Austrian power plant manufacturer BERTSCHenergy. 

Founded in 1943 in Zaragoza, Spain, SAICA Paper is one of the leaders in the manufacturing of paper for corrugated cardboard and operates four mills in Spain, France and United Kingdom housing seven paper machines. Raw material for the paper production is exclusively recycled paper, and in this way SAICA makes an important contribution to local recycling. In a new power plant to be built at its French facility, recycled wood will represent more than 80 percent of the heat of the boiler. Recycled wood from local sources will be used as main boiler fuel, complemented with rejects from paper production to reach the heat demand of the boiler.

During cardboard manufacturing, to obtain new fibers from recycled paper, various residual materials have to be separated. These rejects form the paper processing are separated at different points of the process. While ferrous and non-ferrous metal parts will be recycled, plastics, textiles and wood rejects are treated to produce an alternative fuel, Refuse Derived Fuel (RDF). This stream includes fibrous rejects, which cannot be re-used after several recycling cycles. The steam produced in the plant is directly fed into the steam network of the plant without production of electricity.

BERTSCHenergy was able to win the tender thanks to its fl uidized bed (FB) technology and was assigned by SAICA to design and build the power plant on its SAICA Paper production site in Venizel, France. Th e project required a complete package with as few interfaces was possible to the paper plant. Only fuel processing is handled by SAICA. The entire thermal disposal including flue gas cleaning, air and flue gas system, various condensate and heat recovery systems are part of the scope of supply for the company.

Due to the characteristics of fuels, the EU Waste Incineration Directive (WID) comes into force, which sets particular requirements for flue gas cleaning. In addition to dust, CO and NOx, emissions of HCl, HF, SOx, dioxin and heavy metals are also measured and monitored. To remove these pollutants, dry sorption based on calcium hydroxide is used to separate the acidic components. For the separation of the heavy metals and the dioxins, activated carbon is additionally dosed.

The project is an important reference for BERTSCHenergy and the development of the company on the market of residual fuels. Scheduled to go into operation in the second quarter of 2018, the power plant will be supplied by BERTSCHenergy within the frame of an EPC contract with responsibility extending from the approval planning, through the entire development of the project up to the commissioning.

A family-owned company headquartered in Bludenz, Austria, it is a leading company in the fi eld of international plant construction. As an EPC, everything is from one source, from plant design and engineering, procurement management, production and assembly right up to the commissioning of turnkey power plants. The core competence covers the construction of complete biomass power plants with grate - and fluidized bed firing, gas turbine power plants, as well as systems for the utilization of process-related waste heat.

Another production area at BERTSCHenergy is the construction of vessels and apparatus for the chemical, petrochemical and paper and cellulose industries. Constructed and manufactured are various types of pressure tanks, large and special storage tanks, columns, heat exchangers, made of alloyed and unalloyed materials with unit weights up to 120 tonnes.

BERTSCHenergy is proud to prove its technical competence for an extended range of fuels as exeplified by the SAICA contract. As an independent technology supplier, it considers itself best positioned in the market. Particularly the further developed fl uidized bed technology is recognized as a reliable and cost-efficient instrument for the thermal utilization of alternative fuels, complex biomass like waste wood or agricultural waste.

Kontakt Bertsch Energy GmbH :

• Projektmanager : Christian Redl – Tél. : +43 664 813 0952 – Christian.redl@bertsch.at
• Kontakt Frankreich: Claude Foltzer – Tél. : +33 637 82 58 74 – Claude.foltzer@bertsch.at

BERTSCHenergy will integrate a turn key power plant for Unipetrol, CZ as an EPC

Latest press release of Unipetrol, Litvínov, Czech Republic

„Unipetrol invests over one billion crowns in a new energy block“

Litvínov, November 16, 2017 - Unipetrol, the Czech Republic’s largest refining and petrochemical group, continues the modernization of its chemical plant in Záluží u Litvínova. The group’s management has signed a contract with the Austrian supply company Bertsch Energy GmbH & Co KG for the construction of a new boiler house producing high pressure steam for the steam cracker unit. The construction will begin in the first quarter of next year. Completion of the construction is scheduled for 2020. The investment amounts to CZK 1.2 billion (EUR 43 Mio.).

“The investment fits into the entire group’s medium-term strategy of the production modernization and development which was announced this year. The new boiler house of the steam cracker unit will be more efficient and will meet the demanding emission limits that will come into force in 2020,” explains Krzysztof Zdziarski, Unipetrol Vice Chairman of the Board of Directors responsible for production, maintenance, energy and environmental protection.

The boiler house producing high pressure steam to ensure the operation of the steam cracker unit will undergo major upgrade. Its existing two boilers will be replaced by brand new ones. The efficiency of the two new boilers is by approximately three percent higher than the old ones. Moreover, they release considerably less polluting substances into the atmosphere, especially the emissions of nitrogen oxides (SCR DeNOx) and dust (reduced by using of electrostatic precipitators). Unipetrol will thus meet both, the requirements of the current Czech and EU legislation on air protection coming into force on July 1, 2020, and the readiness to meet the stricter emission limits applicable to large combustion plants and based on the EU Conclusions on the Best Available Techniques (BAT) coming into force on August 1, 2021.

The construction of the new energy block will be carried out by Bertsch Energy, a leading company with Engineering, Procurement and Construction (EPC) and Original Equipment Manufacturer (OEM) competences for power plants fired by a wide fuel spectrum including fossil fuels such as gas and oil, or even various biomass fuels. Based in Bludenz, Austria, the company specializes in tailor made solutions for the demand of the industrial customers focusing on highest efficiency in terms of performance and costs. In the Unipetrol site in Litvínov, Bertsch Energy will be responsible for the entire integration of a turnkey power plant consisting of two oil- and gas-fired high-pressure boilers (120 bar, 520°C, 2x105 t/h) including flue gas treatment, electrical & control system and civil works.Bertsch Energy considers the EPC contract with Unipetrol not only a highly appreciated first entry into the Czech market but also an important milestone in its successful continuation as one of the leading providers of industrial power plants“

BERTSCHenergy realisiert ihren bisher größten Generalunternehmerauftrag in Österreich

Die BERTSCHenergy, ein Tochterunternehmen der BERTSCH Gruppe, ging als Gewinner bei der Ausschreibung für ein Gas- und Dampfturbinen-Kraftwerk (GuD) für die Mayr-Melnhof Karton GmbH am Standort Frohnleiten hervor.

Das österreichische Unternehmen Mayr-Melnhof Karton (MM-Karton) ist Weltmarktführer im Bereich der Kartonherstellung für die Lebensmittelindustrie. Das 1888 gegründete Werk Frohnleiten ist das Stammwerk der Mayr-Melnhof Kartongruppe mit einem Exportanteil von 96 Prozent. Hochwertiger Faltschachtelkarton für höchste Ansprüche ist das Ergebnis der Verbindung von modernster Technik und Prozessen mit nachhaltigen Werten.

Schlüsselfertige Energiezentrale
Am Standort in Frohnleiten errichtet BERTSCHenergy für MM-Karton ein GuD-Kraftwerk mit einer elektrischen Leistung der Gasturbinen von 2 x 7,6 MWel, einer elektrischen Leistung an der Dampfturbine von 18,5 MWel und einem Hochdruck-Dampfkessel, welcher 120 t/h Dampf liefert. Die neue Energiezentrale wird von BERTSCHenergy schlüsselfertig geliefert, also vom ersten Spatenstich bis hin zur „Schlüsselübergabe“.

Warum Gas- und Dampfturbinen Kraftwerke?
Geht es um die Nutzung von fossilen Energieträgern, steht die maximale Energieausbeute an vorderster Stelle. Höchste Verfügbarkeit, Betriebsflexibilität und Dynamik dieser Kraftwerke stellen für unsere Kunden die Basis ihres wirtschaftlichen Erfolgs dar. Um diese Ziele noch besser zu erreichen, ist die gesamte Anlage so konzipiert, dass der Kessel auch ohne Betrieb der Gasturbinen die volle Dampfleistung erbringt. Dies ermöglicht zum einen, dass mit den Gasturbinen die elektrische Leistung an den tatsächlichen Bedarf des Werkes angepasst werden kann und zum anderen, dass er Kunde mit den Gasturbinen am Regelenergiemarkt teilnehmen kann und somit seinen Teil zur Netzstabilität beiträgt.

Langjährige Expertise im Kraftwerksbau
BERTSCHenergy – mit Hauptsitz in Bludenz, Vorarlberg – zählt zu den führenden Unternehmen im internationalen Kraftwerksbau. Darüber hinaus stellt BERTSCHenergy unterschiedlichste Abhitzesysteme und Prozessapparate für die chemische und petrochemische Industrie her. Als Komplettanbieter liefert BERTSCHenergy seinen Kunden vom Anlagendesign und Engineering, über das Beschaffungsmanagement, die Fertigung und Montage, bis hin zur Inbetriebsetzung von schlüsselfertigen Kraftwerken alles aus einer Hand. Dank innovativer Ideen und kontinuierlicher Weiterentwicklung auf dem Gebiet der Kessel- und Anlagentechnik trägt BERTSCHenergy erfolgreich zur Steigerung von Effizienz und Umweltverträglichkeit bei Elektrizitäts- und Wärmegewinnungsanlagen bei. Das Unternehmen ist einer der führenden Planer, Hersteller und Lieferanten von Gas- und Öl-befeuerten Anlagenbauer bis 150 MWel.

Bericht: NEW BUSINESS / Umwelttechnik- und Energie-Guide 2017/2018

90 Jahre Firma BERTSCH

2015 feiert die BERTSCHgroup ihr 90-jähriges Bestehen – ein innovativer Vorarlberger Familienbetrieb. Gestern wurde im Werk in Nüziders gefeiert und dabei gleichzeitig auch die erweiterte Lehrwerkstätte eröffnet.