Damit tiefgefrorene Blöcke durch Kutter oder Wölfe weiterverarbeitet werden können, müssen Gefrierfleischschneider diese zu passendem Schnittgut zerkleinern. Die Verarbeitungstemperatur der Blöcke bewegt sich dabei von -5°C bis zu -25°C. Hier haben sich zwei Technologien bewährt, die wir beide im Programm führen. Der Gefrierfleischschneider als Guillotinen- oder Walzenschneider. Jedes Gerät überzeugt durch eine grundsolide, robuste und vor allem sichere Bauweise mit höchster Schneideleistung.

Wölfe (130 – 400 mm Lochscheibendurchmesser) sind perfekte Arbeitsgeräte zum groben und feinen Zerkleinern von Fleisch und für die Herstellung von hochwertigen Fischprodukten, Suppen und Saucen, Käse, Obst- und Gemüseprodukten, Süßwaren und vielem mehr. Das exzellente Schnittbild, beste Schnittleistungen, die wartungsarme Bauweise sowie die hohe Wirtschaftlichkeit überzeugen. Unsere Maschinen-Varianten: Wölfe, Winkelwölfe, auch für Blöcke, Mischwölfe, Gefrierfleischwölfe, Wölfe mit Gefrierfleischschneider, Winkelmischwölfe.

Die bewährte Kutter Technologie ist das Ergebnis vieler Jahre Praxiserfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung. Die Grundlage aller Ausführungen bildet die innovative AC Antriebstechnik, kombiniert mit einer äußerst massiven Bauweise. Dadurch eignen sich Kutter sowohl für kleine als auch große Verarbeitungsmengen, bei gleichzeitig minimalen Wartungskosten und geringem Energieverbrauch. Sowohl Frischfleisch als auch vorzerkleinertes Gefrierfleisch lassen sich so perfekt verarbeiten und auch Schwartenemulsionen produzieren.

Unsere eingesetzten Mischmaschinen (von 130 – 6.000 Liter) werden dank ihres idealen Mischeffekts und universellen Einsatzes von zahlreichen Branchen hoch geschätzt. Sie finden bei der Herstellung von Fleischprodukten, wie beispielsweise bei der Hackfleisch- und Hamburger-Produktion, der Kebap- und Pastetenherstellung sowie bei der Herstellung von Fleischersatzprodukten (Veggie-Food), Süßwarenherstellung, Käseproduktion, Hefeerzeugung und der Tierfutterproduktion Verwendung.

Der Feinstzerkleinerer (175 – 225 mm Lochscheibendurchmesser), auch NanoCutter genannt, wurde zur Herstellung von feinster Brüh- und Kochwurst entwickelt. Durch den Einsatz unterschiedlicher Lochscheiben lässt sich der Feinheitsgrad des Bräts exakt bestimmen. Dies ermöglicht höchste Qualität sowohl bei hoher Feinheit, als auch bei grober Körnung. Der Feinstzerkleinerer verfügt über benutzerfreundliche Bedienelemente wie beispielsweise einen schwenkbaren Touchscreen. Alle Antriebselemente befinden sich im Maschinengehäuse und sind optimal gegen Verschmutzung geschützt. Bei einem Produktmangel schaltet sich die Maschine automatisch ab, um den Schneidsatz zu schonen.

Scherbeneis ist bei der Fleischverarbeitung und -kühlung nicht mehr wegzudenken und ein entscheidender Qualitätsfaktor sowohl bei der Wurstherstellung, als auch bei Transport, Lagerung und Verkauf. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen mit automatischem Verwiege-System, welches ein manuelles Verwiegen von Scherbeneis nicht mehr notwendig macht.

Unsere kontinuierlichen Vakuumfüllmaschinen sind bekannt für ihre hohe Qualität. Sie eignen sich für den Einsatz in Klein- und Industriebetrieben sowie für alle Anwendungsbereiche: als Brätpumpe, als Portioniereinheit in Verbindung mit einem Clipper oder zum automatischen Abdrehen aller Darmsorten. Im Rohwurstbereich sorgt die Vakuumfüllmaschine mit Wolfsystem für ein hervorragendes Schnittbild. Der Touchscreen garantiert eine einfache Bedienung und gewährleistet damit die gleichbleibende Qualität der Produkte.

Die ideale Ergänzung für unsere Füllmaschinen sind die flexiblen Clip-Maschinen. Das breite Produktspektrum reicht vom einfachen Tischclipper für kleine Serien bis hin zu leistungsstarken halb- und vollautomatischen Clip-Maschinen für die industrielle Produktion.

Mit dieser Lösung lassen sich Kunst- und Naturdarmsorten exakt kalibrieren. Sie kann problemlos in sämtliche Prozesse von Betriebseinheiten eingebunden werden. Durch die genaue Kalibrierung ist eine exakte Länge und höchste Gewichtsgenauigkeit möglich.

Die modular aufgebauten Wolfköpfe nehmen ganz unterschiedliche Schneidsatzvarianten auf. Die Endlochscheibe im Wolf wird individuell und ganz auf die Formgröße des Produktes abgestimmt. Die Produktbreite reicht dabei von 60 bis 220 mm mit verschiedenen Endkörnungen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Sonderendlochscheibe einzusetzen, um z.B. mehrreihig Cevapcici auf Papier zu portionieren.

Der Hamburger-Portionierer ist die perfekte Maschinenlösung zum Formen von runden, ovalen oder eckigen Hamburgern. Er wird einfach und unkompliziert an die Vakuumfüllmaschinen angebunden und von dort auch gesteuert. Die Füllmaschine portioniert die korrekte Menge in die Form, welche nach der Befüllung durch pneumatische Zylinder horizontal verschoben und danach ausgestoßen wird.

Für grammgenaue Stück- und Packungsgewichte. Unser umfassendes Programm verfügt über halb- oder vollautomische Mehrzweckschneider. Höchst belastbare Edelstahl-Schneidsätze mit automatisch arbeitenden Quermessern machen das zeitaufwändige Vorschneiden überflüssig und bieten gleichzeitig die Möglichkeit der automatischen Beschickung. Die Schneidgutabführung erfolgt über große Abläufe aus rostfreiem Edelstahl und garantiert einen hohen Hygienestandard. Hochwertige Computersteuerungen sichern einen zuverlässigen Betrieb. Die werkzeuglose Entnahme der Schneidwerkzeuge, zuschaltbare Restmengenreduzierung und ein spezieller Reinigungsmodus sorgen für einen minimalen Reinigungsaufwand und perfekte Hygiene.

Die Rauch- und Kochanlagen sind wahre Multitalente für die hochwertige Produktion von Fleisch-, Geflügel-, Fisch- und Käseprodukten, wie beispielsweise Brühwürste, Kochschinken und Fischfilets. Unsere Kunden haben die Wahl zwischen elektro-, öl-, dampf- oder gasbeheizte Rauch- und Kochanlagen, die wir in ein- oder zweireihiger Ausführung auch in Tunnelbauweise komplett aus Edelstahl liefern. Die solide Auslegung, kombiniert mit modernster Technik, sorgt für einen geringen Energieverbrauch und minimalen Wartungsaufwand.

Unsere kontinuierlichen Rauch- und Intensivkühlanlagen sorgen für eine vollautomatische und hochrationelle Produktion. Sie eignen sich ideal für große Produktionschargen bei geringem Platzbedarf. Selbst strengste Hygienevorschriften können durch moderne Technik eingehalten werden. Die Anlagen sind in zwei Sektionen unterteilt und durch pneumatische und doppelisolierte Hubtüren getrennt. Ein eigenes Transportsystem in der Anlage für bodenbefahrbare Wagen oder Gestelle sorgt für optimale Arbeitsbedingungen, da kein manueller Transport der Wagen in die Kammern und aus den Kammern mehr nötig ist. Vollautomatische Prozessabläufe, modernste Steuerungstechnik ermöglichen einen Nachtbetrieb ohne Bedienungspersonal.

Die verschiedenen Raucherzeuger und -systeme überzeugen durch ihre enorme Vielseitigkeit beim Räucherprozess und bei der Produktion unterschiedlichster Räucherwaren. Ihre solide Bauart sorgt für einen reibungslosen Betrieb über viele Jahre und einen geringen Wartungsaufwand.

Je nach individuellen Anforderungen stehen verschiedene Steuerungssysteme zur Auswahl – großflächige Farb-LCD-Steuerungen oder Touchscreen-Paneele für frei programmierbare Funktionen. Unsere Steuerungstechnologie besitzt ein komfortables Qualitätsmanagement mit Produktionskontrolle. Die Software-Architektur ist maßgeschneidert für die tägliche Praxis.