» Лучшее сырье и современнейшая техника для производства вкусных продуктов «

Только при соблюдении всех факторов возможно получение продукта, который будет обладать хорошими вкусовыми качествами и обеспечивать большую прибыль. С этой целью мы разрабатываем и изготавливаем для наших клиентов продуманные решения для производства колбас, деликатесов и полуфабрикатов, которые соответствуют высочайшим требованиям рынка.

BERTSCHlaska – Ваш партнер для всего производства
  • Производство колбас
  • Производство деликатесов
  • Производство полуфабрикатов
  • Производство сырокопченых колбас
  • Производственные линии
  • Термическая обработка
Производственное оборудование для самых требовательных
  • Ноу Хау на всех уровнях для эффективности производственных линий
  • Международные стандарты
  • Сотрудничество с ведущими поставщиками
  • Широкий ассортимент оборудования
  • Отобранные компоненты
  • Гарант лучших конечных продуктов

Производство колбасных изделий

Традиции, Качество, Ноу-хау. С 1925

Высококачественное сырье, современное оборудование в сочетании с опытом десятилетий, являются основой для производства продуктов экстра-класса. Используя инновации, индвидуальные производственные линии мы всегда делаем ставку на новые стандарты качества.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

блокорезка для замороженных блоков

Для того, чтобы блоки глубокой заморозки можно было переработать в куттере или волчке, блокорезка должна их измельчить до подходящего для этого размера. Температура измельчаемых блоков варьируется от -5°C до-25°C. Для этого хорошо себя зарекомендовали две технологии, которые у нас есть в программе. Блокорезка гильотинного типа или измельчение валиками. Каждый тип установки убеждает в надежности и прочной конструкции и, в первую очередь, в безопасности и высочайшей производительности.

Убедительное качество техники

  • Блокорезки длябережного измельчения
  • Надежная конструкция машин
  • Элементы привода в закрытом внутреннем корпусе машины, что означает прекрасную защиту от загрязнений
  • Низкое потребление электроэнергиипри высокой производительности

волчки

Волчки (диаметр решетки 130 – 400 мм) являются прекрасными рабочими машинами для грубого и тонкого измельчения мяса и используются для прозводства высококачественных рыбных продуктов, супов и соусов, сыра, продуктов из овощей и фруктов, сладостей и много другого. Отличный срез, наилучшая производительность, конструкция не требуещего большого технического обслуживания, а также высокая экономичность являются убедительными факторами. Наши варианты оборудования: волчки, угловые волчки, также для блоков, волчки-мешалки, волчки для замороженного мяса, волчки-блокорезки, угловые волчки-мешалки.

Преимущество при производстве высококачественных продуктов

  • Автоматическая регулировка подающего шнека
  • Низкий износ режущего инструмента
  • Прочные элементы управления
  • Температура продукта до -18°C
  • Лучший эффект измельчения за счет специального режущего комплекта
  • Минимальные затраты на техобслуживание

куттеры

Зарекомендовавшая себя технология куттерования является результатом многолетнего практического опыта и постоянного совершенствования. Основу всех вариантов исполнений представляет собой инновационный привод AC, в комбинации с внешней массивной конструкцией. Таким образом, куттер подходит как для переработки как малых, так и больших объемов, при минимальных расходах на техническое обслуживание и низком потреблении энергии. Прекрасно перерабатывается как свежее мясо, так и предварительно измельченное замороженное сырье, возможно также производство эмульсии из свиной шкурки.

Для удовлетворения индивидуальных потребностей

  • Вакуумное исполнение
  • Устройство охлаждения
  • Функция варки
  • Устройство автоматической смазки
  • Система производственного менеджмента(автоматический процесс и регистрация данных)
  • Объем чаши подходящий длялюбого предприятия от 65 – 750 литров


Универальный в использовании

  • Короткое время замеса благодаря высокой скорости измельчения до 160 м  /  с
  • Тонкая эмульсия за счет измельчения в диапазоне в 360°
  • Малый зазор в 0,8 – 1,3 мм между ножом и чашей для улучшения тонкости измельчения
  • Электрошкаф с новой системой фильтрации, которая защищает от проникновения пыли, влаги и пара
  • Отсутствие вибрации при вращении ножевого вала и чаши, что увеличивает срок эксплуатации оборудования
  • Высочайшая эффективность и низкое энергопотребление благодаря использованию приводов типа AC
  • Четкий концепт управления для оптимальной и прозрачной работы

мешалки

Наши мешалки (от 130 – 6.000 литров) благодаря своему идеальному эффекту перемешивания и универсальности в использовании высоко ценятся в различных отраслях. Они находят свое применение в производстве мясных продуктов, например фарша или гамбургеров, кебабов и паштетов, а также при производстве продуктов с заменой мяса (вегитарианские), производстве сладостей, сыров, дрожжей и кормов для животных.

Универсальные в использовании

  • Гарант равномерного и интенсивного перемешивания
  • С наклонной емкостью или с фронтальной выгрузкой
  • Взаимопроникающие перемешивающие валы
  • Много вариантов, например, вакуумного исполнения, с устройством варки и охлаждения, дозировка воды или управление процессами перемешивания

эмульситаторы

Эмульситатор (диаметр решетки 175 – 225 мм), называемый также NanoCutter, был разаработан для производства высококачественных вареных колбас. За счет использования различных решеток можно абсолютно точно задать степень разработки фарша. Это обеспечивает высочайшее качество как при тонком, так и более грубом измельчении. Эмульситатор оснащен удобными в эксплуатации элементами управления, а также, например, откидным сенсорным дисплеем Touchscreen. Все элементы привода находятся в корпусе машины и оптимально защищены от загрязнения. При возникновении ошибки машина останавливается автоматически, для того, чтобы не повредить режущий комплект.

льдогенераторы

Чешуйчатый лед неотделим от переработки и охлаждения мяса, и является решающим фактором качества, как при производстве колбас, так и при транспортировке, хранении и продаже. Мы предлагаем нашим клиентам индивидуальные решения с автоматической системой взвешивания, которая делает ручное взвешивание чешуйчатого льда излишним.

вакуумная наполнительная машина

Наши вакуумные шприцы непрерывного действия славятся своим высоким качеством. Они подходят для использования на малых и промышленных предприятиях, а также для всех целей использования: как фаршенасосы, установки порционирования в комбинации с клипсатором или для автоматического перекручивания всех сортов оболочек. При производстве сырокопченых колбас вакуумный шприц вместе с системой волчка обеспечивает превосходную картинку на срезе. Дисплеи Touchscreen гарантируют простое управление, и таким образом обеспечивают постоянное высокое качество продуктов.

Преимущество в производстве качественных продуктов

  • Производительность наполнения до 13.000 кг / ч
  • Производительность порционирования до 1.200 порций /мин
  • Высочайшая точность порционирования
  • Возможность многостороннего использования в комбинации с разными клипсаторами
  • Высокий гигиеничекий стандарт и простая мойка.

клипсаторы

Идеальным дополнением к нашим вакуумным шприцам являются универсальные клипсаторы. Широкий спектр клипсаторов от простых настольных для малых производств, до мощных полуавтоматических и автоматических клипсаторов для промышленных предприятий.

Клипсаторы – точные и быстрые

  • Для всех видов натуральных, белковых, целлюлозных и искусственных оболочек
  • Клипсование отдельных батонов, колбасных гирлянд и колец

системы калибровки и линии для навешивания сосисок

С помощью этого решения можно точно калибровать натуральные и искусственные оболочки. Она может быть легко установлена во все производственные единицы процесса. С помощью точной калибровки возможно точное соблюдение длины и высочайшая точность веса.

Производство деликатесов

Традиции, Качество, Ноу-хау. С 1925

Высококачественное сырье, современная техника от ведущих производителей, сочетание десятилетий опыта являются основами для производства продукта высочайшего качества. С помощью инновационных, изготовленных в соответствии с требованиями клиента производственных линий мы устанавливаем новые стандарты качества на рынке.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

иньекторы

BERTSCHlaska предлагает для каждого заказчика программу подбора решений для посола, усовершенствования вкусовых качеств, интенсивности вкуса и консервации ветчин. Различные дополнительные устройства, такие, как, например, системы фильтрации, подготовки рассола или систему загрузки придают завершенность портфолио оборудования.

Инъекторы для отличного качества деликатесов

  • Для мяса на кости и без кости, птицы, рыбы
  • Производительность до 11.500 кг  / ч в зависимости от продукта и объем инъецирования до 120 %
  • Ширина ленты транспортера от 250 до 800 мм /li>
  • Контур циркуляции рассола с охлаждением или без охлаждения
  • Инъектор с одной или двумя головками
  • Единичные, двойные или четверные иголоки

технология массирования

Современная технология массирования обеспечивает максимальный выход продукта за счет связывания рассола. Эффективное раскрытие белка и связанное с этим прекрасное качество достигаются за короткое время только за счет эффекта массирования. Различные перегородки, например, для бережной обработки чувствительных продуктов, гарантируют при этом профессиональную обработку ценного сырья.

Установки массирования для оптимального выхода

  • от от 50 до 12.000 литров объемом
  • с охлаждением и без охлаждения, горизонтальные и опрокидываемые
  • установки с приводным фрикционным шкивом или прямым приводом
  • различные возможности загрузки
  • ручное управление или с помощью Touch Control
  • возможно исполнение и для оттайки

Производство полуфабрикатов

Точное порционирование и оптимизация отходов.

Инновационные технологии позволяют осуществлять точное порционирование различных видов продуктов мясоперерабатывающей промышленности с минимальной долей отходов. Простота в эксплуатации, оптимизированные рабочие процессы и не требующее больших затрат оборудование обеспечивает высокую экономичность при улучшающемся качестве.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

производство фарша

Волчковые приставки модульного исполнения используют различные варианты режущих комплектов. Выходная решетка волчка подбирается индивидуально к размеру продукта. Ширина продукта различной зеронистости может составлять при этом от 60 до 220 мм. Также есть возможность использовать решетку с индивидуальными отверстиями, например для многорядного порционирования чивапчичей на бумагу.

Большие преимущества для промышленного производства

  • Точное порционирование
  • Индивидуально регулируемый объем порции
  • Простая и быстрая интеграция в линию
  • Прекрасный конечный продукт при высокой рентабельности

установка порционирования для гамбургеров

Устройство порционирования гамбургеров является прекрасным решением для формовки круглых, овальных или многоранных гамбургеров. Оно легко подключается к вакуумному шприцу и с него также управляется. Вакуумный шприц порционирует заданный объем в форму, которая после заполнения передвигатеся горизонтально и затем выталкивается.

технология нарезки

Кусочки с точностью до грамма и веса упаковки. Наша обширная программа предлагает полуавтоматические или полностью автоматические машины многоцелевой нарезки. Режущие комплекты из нержавеющей стали предназначенные для большой производительности с поперечными ножами делают предварительное измельчение излишним и одновременно дают возможность автоматической загрузки. Отвод измельченного продукта осуществляется по большому желобу из нержавеющей стали и гарантирует высокий стандарт гигиены. Высококачественные системы компьютерного управления обеспечивают надежную экспулуатацию. Замена режущего комплекта осуществляется без использования инструмента. Включение функции сокращения остатков и специальный режим мойки обеспечивают минимальные расходы на мойку и безупречную гигиену.

Области применения

  • Автоматизированное производство упаковок для полок самообслуживания в супермаркетах
  • Ломтики, кубики, полоски мяса, с костью или без кости
  • Оптически красивый срез
  • Минимизация остатков последних срезов

Производственные линии

Стандартизация используемого сырья и производственные процессы.

Автоматизированные производственные линии сокращают расходы при неизменном качестве. Наша программа поставок оборудования состоит из волчков, куттеров, мешалок или эмульситаторов, которые являются основой эффективных производственных линий. Разнообразие систем транспортировки превращает островное решение в полностью функциональную линию. Такие специфические компоненты, как пульты управления с визуализацией процессов, а также оптимальные решения по технике безопасности придают производственной линии завершенность. В зависимости от требований возможно подключение к системе анализа через удаленный доступ.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

преимущества, имеющие на рынке решающее значение

Преимущества, которые являются решающими для рынка

  • Стандартизация используемого сырья
  • Оптимальная поточность
  • Более долгий срок годности конечного продукта за счет его бережной обработки, опорожнение без остатка, гигиена
  • Сокращение расходов за счет корректировки сырья
  • Сокращение расходов на персонал
  • Система анализа NIR измеряет содержание жира и белка
  • Установка металлоискателей
  • Четкое и простое в эксплуатации
  • Обратная прослеживаемость товара  

Термическая обработка

Индивидуальный подбор оборудования в соответствии с требованиями и потребностями.

BERTSCHlaska представляет все компоненты для профессиональных варки, обжарки, горячего и холодного копчения, сушки и охлаждения. Все оборудование подбирается в соответствии с индивидуальными потребностями и требованиями и представляют собой отличный инструмент для производства первоклассного продукта.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

камеры для варки и копчения

Коптильно-варочные установки являются настоящими виртуозами для производства продуктов из мяса, птицы, рыбы и сыра, вареных колбас, ветчин и рыбных филе. Наши заказчики могут выбрать коптильно-варочные камеры с электрическим, паровым или газовым нагревом или нагревом жидким топливом, однорядные или двухрядные, также и в тоннельном исполнении, изготовленные полностью из нержавеющей стали. Надежное исполнение в сочетании с современной техникой, обеспечивают низкий расход энергии и минимальные эксплуатационные затраты.

Универсальное применение для оптимальных результатов

  • Закрытая или полуоткрытая система копчения
  • Герметичные камеры горячего копчения для экологически чистого, энергоэкономного производства
  • Каждая рама имеет свой собственный циркуляционный вентилятор
  • Самоблокирующиеся завесы двери из нержавеющей стали
  • Массивное дно камеры бесшовно сварное

Konti-Anlagen

Наши тоннельные установки для копчения и интенсивного охлаждения обеспечивают полную автоматизацию и высокую рационализацию производства. Они идеально подходят для производства больших производственных партий продукта при низкой занимаемой площади. За счет использования современной техники возможно соблюдение самых строжайших требований гигиены. Камеры разделены на две секции и отделены друг от друга с помощью пневматической изолированной с обеих сторон подъемной дверью. Собственная система транспортировки рам или стеллажей через камеру обеспечивает оптимальные рабочие условия, так как не нужно больше вручную передвигать рамы из камеры в камеру. Полностью автоматическое протекание процесса, современнейшая техника управления позволяют экплуатировать их в ночную смену без персонала.

дымогенераторы

Различные дымогенераторы и системы убеждают в их огромном разнообразии процессов копчения и производстве различных копченых продуктов. Их надежная конструкция обепечивает бесперебойную работу на многие годы при низких затратах на сервисное обслуживание.

Возможные типы дымогенераторов

  • Дымогенератор тления
  • Фрикционный дыгенератор
  • Дымогенератор для щепы
  • Пародымогенератор
  • Дымогенератор жидкого дыма

технология управления

В зависимости от индивидуальных требований на выбор есть различные решения систем управления – крупноразмерные цветные блоки управления LCD или сенсорные панели Touchscreen - со свободно программируемыми функциями. Наша технология управления обладает комфортабельным менеджментом качества и производственным контролем. Архитектура программного обеспечения индивидуализирована для ежедневного использования на практике.

Установки для производства сырокопченых колбас и окороков

Современное оборудование гарантирует получение оптимального конечного продукта.

Процесс созревания чувствительного сырья предъявляет большие требования к технике для регулировки расхода энергии, воздуха. Современное оборудование и точный расчет в соответствии с индивидуальными требованиями клиента гарантируют получение конечного продукта желаемого цвета, вкуса и аромата.

Актуальный список референций и брошюры в формате PDF для загрузки вы найдете здесь:

установки предварительного созревания

Наши современные камеры предварительного созревания предлагают оптимальные условия для предварительного созревания, сушки, быстрой сушки, осадки, холодного копчения и хранения при температурных условиях от +12°C до +28°C. При специальных требованиях к продукту возможна эксплуатация с более низкими или более высокими температурными режимами.

установки дозревания

Окончательное качество достигается в сушилке. Они работают, как правило, в температурном диапазоне от +10°C до +18°C. Если есть специальные требования к продукту, то они могут эксплуатироваться и в более низком или более высоком температурном диапазоне. По причине своей приспосабливаемой конструкции их можно устанавливать в уже существующие помещения. Подготовка воздуха осуществляется во внешнем климаагрегате и он подается через каналы специальной конструкции. Другими функциями камер являются хранение и выдерживание готовых изделий.

дымогенераторы

Установки, исполненные в соответствии с потребностями заказчика. Наши специфические камеры холодного копчения и предварительного созревания могут оснащаться любыми имеющимися системами копчения, такими например, как: фрикционными дымогенераторами, дымогенераторами тления, пародымогенараторами или жидкого дыма. Все дымогенераторы выполняют существующие нормы по охране окружающей среды и гигиенические стандарты.