» Des technologies innovantes d'alimentation énergétique «

Le paysage des centrales électriques et de l'alimentation énergétique change au point de devenir méconnaissable. La garantie d'un approvisionnement électrique stable pour l'industrie et les fournisseurs d'énergie régionaux devient ainsi de plus en plus importante. Nous avons très tôt identifié les développements sur le marché de l'énergie et nous avons déjà mis des solutions en place.

Domaines commerciaux des centrales électriques
  • Installations de centrales électriques à combustible solide
    Courant et chauffage à partir de biomasses et de combustibles spéciaux
  • Installations GeV et à combustion directe
    Courant et chauffage à partir de gaz et de fioul
  • Exploitation industrielle de la chaleur de récupération 
    Vapeur à partir de la chaleur de récupération dans les processus industriels
Des solutions pour une vaste palette de combustibles
  • Résidus biogènes (bois, bois de futaie, sciure de bois, excréments de poulets et autres déchets agricoles)
  • Combustible résiduaire (rejets, boues, RDF)
  • Gaz (gaz naturel, gaz de décharge, gaz spéciaux)
  • Fiouls (mazout, fiouls lourds, résidus liquides)

Centrales à combustible solide
(technologie à pellicule de rouille et à lit fluidisé)

Technologie de combustion et de chaudière adaptée exactement aux combustibles.

Avec ce segment, nous proposons des solutions sur-mesure pour une vaste palette de combustibles tout en limitant les émissions à un minimum. Le choix de la technologie de combustion dépend du combustible utilisé, de paramètres tels que les valeurs limites d'émission, les vitesses de variation de charge et de la disponibilité requise.

Vous trouverez ici nos références, nos brochures et nos autorisations de mise sur le marché actuelles à télécharger au format PDF :

Paramètres cadres

  • Puissance calorifique – de 20 à 100 MWth environ
  • Quantité de vapeur – de 20 à 130 t / h environ par ligne
  • Pression de la vapeur– de 40 à 130 bars
  • Température de la vapeur – jusqu'à 540°C

Paramètres cadres

  • Puissance calorifique – de 20 à 100 MWth environ
  • Quantité de vapeur – de 20 à 130 t / h environ par ligne
  • Pression de la vapeur– de 40 à 130 bars
  • Température de la vapeur – jusqu'à 540°C

Foyer à grille

BERTSCHenergy fournit des grilles d'avance oblique à refroidissement par air ou eau à intégrer dans la construction de la chaudière. L'optimisation du processus de combustion est effectuée par l'alimentation progressif en air de combustion et l'ajout de gaz de recirculation.

Foyer à grille für
pour combustibles d'un grain allant jusqu'à 700 mm

  • Biomasse non traitée (bois de futaie, ételles de jardinage et de travaux forestiers, écorces, sciure de bois)
  • Bois des plantations à courte rotation

Foyer à lit fluidisé

Les installations de chaudières à lit fluidisé constituent le progrès technologique des installations de chaudières à grilles. Leurs avantages décisifs sont la grande flexibilité dans l'utilisation des combustibles (plage de valeurs thermiques) et leurs faibles émissions. Nous fournissons donc le lit fluidisé intégré dans la chaudière avec fond de filière ouvert. La fluidisation de ce lit est effectuée par un mélange d'air de combustion et de gaz de recirculation des fumées.

Foyer à lit fluidisé pour combustibles d'un grain allant jusqu'à 250 mm

  • Résidus biogènes (bois, bois de futaie, sciure de bois, excréments de poulets et autres déchets agricoles)
  • Combustible résiduaire (rejets, boues, RDF)

Technologie de chaudière utilisé

BERTSCHenergy développe exclusivement des solutions axées sur les clients en se concentrant sur une efficience maximale. C'est pourquoi la technologie de chaudière utilisées dans les centrales électriques de BERTSCHenergy est adaptée exactement aux combustibles et aux exigences des clients.

  • Chaudières à circulation naturelle comme construction à parois en membranesavec chambre de post-combustion et pertes par rayonnement et par convection en aval
  • Économiseur sous forme de construction détachée à parois en tôle
  • Réglage de la température de la vapeur chaude  avec refroidisseur à injection ou à tambour
  • Nettoyage des surfaces de chauffe avec des souffleurs de suie
  • Utilisation au choix d'une installation de condensation des gaz de fumée pour une récupération maximale de la chaleur des gaz de fumée
Epuration des gaz

On utilise alors une épuration des gaz de fumée sur-mesure adaptée aux valeurs limites d'émissions spécifiques. Elle est alors constituée des composants suivants ou de leur combinaison:

  • Installations SNCR pour réduire les émissions d'azote
  • Filtres E avec ou sans préfiltre à poussière
  • Filtre textile au choix avec aspiration à sec pour réduire les HCI et les émissions de SO2 ainsi que pour lier les métaux lourds, etc.

Centrales au gaz ou au fioul (simple cycle/HRSG, combined cycle/GeV, combustion directe)

Turbine à gaz, turbine à vapeur et foyer.

BERTSCHenergy propose toutes les possibilités de combinaison avec des turbines à gaz et à vapeur pour la production d'électricité et de vapeur. Lors de l'utilisation de combustibles solides, c'est l'extrait énergétique maximum qui est alors au premier plan. Avec une disponibilité maximale et un fonctionnement flexible et dynamique, ces centrales électriques constituent pour nos clients la base de leur réussite économiques.

Vous trouverez ici nos brochures et nos autorisations de mise sur le marché actuelles à télécharger au format PDF:

Paramètres cadres

  • Puissance calorifique – de jusqu'à 250 MWth
  • Puissance électrique des turbines à gaz – jusqu'à 100 MWel
  • Quantité de vapeur de 30 à 270 t / h
  • Pression de la vapeur- de 40 à 160 bars environ
  • Température de la vapeur – jusqu'à 560°C

Paramètres cadres

  • Puissance calorifique – de jusqu'à 250 MWth
  • Puissance électrique des turbines à gaz – jusqu'à 100 MWel
  • Quantité de vapeur de 30 à 270 t / h
  • Pression de la vapeur- de 40 à 160 bars environ
  • Température de la vapeur – jusqu'à 560°C

Variantes

Selon le rapport des besoins en courants et en vapeur et en fonction des exigences de flexibilité posées à l'exploitation, nous combinons entre eux les composants de turbine à gaz, turbine à vapeur et foyer dans le design de l'installation. Le producteur de vapeur éprouvé de BERTSCHenergy constitue alors toujours le maillon central. Les modèles peuvent être réalisés comme:

  • Solutions de turbines à gaz avec production de vapeur
  • Centrales électriques à turbines à gaz et à vapeur (GeV)
  • Centrales électriques directes au gaz ou au fioul avec ou sans conversion en courant dans la turbine à vapeur

  • HRSG downstream a 31 MWel gas turbine, 80 t/h
  • 34 MWel CCPP with fresh-air operation possibilty, 120 t/h
  • HRSG downstream a 30 MWel gas turbine with fresh-air operation possibility, 100 t/h
  • HRSG downstream a 47 MWel gas turbine, 80 t/h
  • HRSG downstream a 30 MWel gas turbine, 107 t/h
  • HRSG downstream two 52 MWel gas turbines, 160 t/h
  • HRSG downstream a 47 MWel gas turbine, 132 t/h
  • HRSG downstream a 43 MWel gasturbine, 90 t/h
  • HRSG downstream a 12.5 MWel gas turbine with fresh-air operation possibility (LFO and gas),  120 t/h 
Des solutions clé en main ou OEM

Selon les souhaits du client, BERTSCHenergy réalise des livraisons comprenant uniquement la chaudière jusqu'à des solutions clé en main pouvant inclure les corps de métier suivants:

  • Travaux de fondation et de construction
  • Remise du combustible
  • Traitement de l'eau
  • Turbines
  • Technologie des chaudière
  • Technologie électrique et de commande
  • Équipement technique des bâtiments

  • Brennstoffübergabe
  • Speisewasseraufbereitung
  • Dampfturbine
  • Gasturbine
  • Brennertechnik
  • Bauarbeiten 
  • Bauarbeiten
  • Kessel und Turbinenhaus
  • Leittechnik
  • Schalt- und Leittechnik
Technologie de chaudière

L'orientation sur les souhaits des clients est la philosophie de BERTSCHenergy. Nous ne craignons pas les défis tels que les surfaces de construction limitées et les délais de réalisation courts. Les intégrations dans les bâtiments déjà existants comptent parmi nos points forts tout autant que les projets greenfield.

  • Chaudières à circulation naturelle, systèmes de pression simple et double, surchauffe intermédiaire
  • HRSG (Heat Recovery Steam Generator) pour la seule exploitation de la chaleur de récupération en aval des turbines à gaz
  • HRSG équipé d'un foyer supplémentaire (brûleurs à canaux ou en nappes )
  • HRSG dans un modèle avec paroi à membrane avec possibilité d'utilisation avec de l'air frais ; en cas d'inutilisation ou de panne de la turbine à gaz
  • Chaudière à combustion directe dans un modèle avec paroi à membrane
  • Modèles verticaux et horizontaux
  • Réglage de la température de la vapeur chaude avec des refroidisseurs à injection ou à tambour

Les chaudières peuvent être équipées en plus des composants suivants :

HRSG:

  • tubines à gaz Systèmes de by-pass
  • Commutation de plusieurs turbines à gaz sur une Kessel
  • SCR

Chaudière à parois en membranes:

  • Foyer pour gaz et fioul spéciaux
  • Systèmes de nettoyage des gaz de fumée tels que SCR, SNCR et dépoussiérage

Exploitation industrielle de la chaleur de récupération
(industrie du ciment et de l'acier, processus d'élimination thermiques)

Les installations d'exploitation de la chaleur de récupération permet de réduire les coûts de l'énergie et ménagent les ressources.

L'exploitation de la chaleur de récupération des processus industriels offre un potentiel d'économie notable au niveau des coûts d'énergie primaire. Les installations de chaudière de chaleur de récupération de BERTSCHenergy garantissent une exploitation optimale de la chaleur émise et ménagent ainsi les sources d'énergie utilisées. Selon les besoins, la chaleur récupérée peut être transformée en énergie électrique par une turbine ou utilisée pour réduire les besoins primaires en énergie d'autres processus.

Vous trouverez ici nos références, nos brochures, nos autorisations de mise sur le marché et nos conditions générales de vente actuelles à télécharger au format PDF :

Paramètres cadres

  • Quantité de gaz de fumée – jusqu'à 350 000 Nm³ / h
  • Teneur en poussières – jusqu'à 300 g / Nm³ avec chambre de recirculation
  • Quantité de vapeur – jusqu'à 150 t / h
  • Paramètres de la vapeur – jusqu'à 540°C, jusqu'à 120 bars

Paramètres cadres

  • Quantité de gaz de fumée – jusqu'à 350 000 Nm³ / h
  • Teneur en poussières – jusqu'à 300 g / Nm³ avec chambre de recirculation
  • Quantité de vapeur – jusqu'à 150 t / h
  • Paramètres de la vapeur – jusqu'à 540°C, jusqu'à 120 bars

Applications possibles

Possibilités d'utilisation

Nous développons et nous livrons des technologies permettant d'optimiser l'exploitation thermique de la chaleur de récupération en provenance des processus industriels.

  • Industrie du ciment
  • Industrie de l'acier
  • Industrie du verre
  • Brûleries de minerais
  • Industrie des matériaux du bois
  • Processus d'élimination thermiques