» Le savoir-faire pour les plus hautes exigences «

Un design axé sur les clients, la conception optimale des systèmes de récupération de la chaleur des processus ainsi que des exigences de qualité au plus haut niveau en matière d'ingénierie et de fabrication constituent la base de la collaboration réussie que nous entretenons depuis plusieurs décennies avec nos clients fidèles du secteur de la chimie et de la pétrochimie.

La combinaison optimale d'ingénierie et de production

  • Design
  • Technique thermique
  • Mécanique des flux
  • Planification en 3D
  • Calcul et construction
  • Fabrication dans nos propres usines
  • Compétences en matière de soudure au plus haut niveau
  • Contrôle et garantie de la qualité
  • Concept de montage et instructions détaillées

Systèmes et composants sur-mesure pour les processus haute pression / hautes températures

  • dans les installations de production d'hydrogène et de monoxyde de carbone
  • dans les installations de production d'ammoniaque et d'urée
  • dans les installations de production de méthanol
  • dans les installations de production d'acide sulfurique
  • dans les installations de récupération de l'acide sulfurique
  • dans les installations de stockage du gaz naturel
  • dans les différentes installations de synthèse pétrochimique
  • dans les différentes installations de traitement pétrolier

BERTSCHenergy - votre partenaire pour le REVAMP de refroidisseur de gaz de processus

Des solutions clés en main pour les travaux de modernisation et de rénovation dans l'industrie pétrochimique

BERTSCHenergy fournit dans le monde entier des produits de première classe - directement au producteur. Les compétences d'ingénierie internes et notre propre production avec une technologie de soudage parfaite offrent à nos clients des avantages décisifs en termes de qualité et de coût. BERTSCHenergy conçoit et suggère des améliorations, des solutions et de nouveaux appareils basés sur vos documents actuels. Cela nous permet, sans autre intermédiaire, de traiter de manière fiable des interfaces diverses et sensibles, dans les domaines techniques et économiques.

Ecrivez nous a solution@bertsch.at et contactez nos spécialistes!

Tout d'une seule source

  • Démantèlement de l'ancienne installation
  • Conception et étude de la nouvelle installation
  • Fabrication dans notre propre usine de production en Autriche
  • Installation sur site y instructions détaillées 

Tout d'une seule source

  • Démantèlement de l'ancienne installation
  • Conception et étude de la nouvelle installation
  • Fabrication dans notre propre usine de production en Autriche
  • Installation sur site y instructions détaillées 
Refroidissuer de gaz de procédé revamp advantages

  • Compétences en ingénierie en interne
  • Spécialistes de la technologie de soudage envers, maîtrisée par une poignée d'entreprises dans toute l'Europe
  • Personnel spécialisé compétent avec des bureaux dans le monde entier
  • Des années d'expérience 

Refroidisseur de gaz de procédé

Construction d'absorbeurs tubulaires et la soudure des tuyaux.

Dans ce domaine, le point central est, outre le dimensionnement technique thermique des surfaces principales et de by-pass, la construction d'absorbeurs tubulaires et la soudure des tuyaux. Les éléments finis calculés et fabriqués avec précision des absorbeurs tubulaires flexibles sont raccordées aux tubes par soudage sur le fond arrière de la chaudière. L'avantage pour les clients qui en résulte est alors décisif : des tensions de service plus faibles et des plages de températures homogène combinées au refroidissement parfait des points de soudure.

Vous trouverez ici nos références, nos brochures et nos autorisations de mise sur le marché actuelles à télécharger au format PDF : 

Paramètres cadres

  • Courant des gaz de processus jusqu'à 500 000 Nm3 / h environ
  • Températures des gaz de processus jusqu'à 1.300°C environ
  • Précision de réglable des températures des gaz +/- 3°C
  • Pressions de service jusqu'à 150 bars environ (eau / vapeur) ou 360 bars (côté du gaz)
  • Heat Flux jusqu'à 580 kW /m2

Paramètres cadres

  • Courant des gaz de processus jusqu'à 500 000 Nm3 / h environ
  • Températures des gaz de processus jusqu'à 1.300°C environ
  • Précision de réglable des températures des gaz +/- 3°C
  • Pressions de service jusqu'à 150 bars environ (eau / vapeur) ou 360 bars (côté du gaz)
  • Heat Flux jusqu'à 580 kW /m2
Versions typiques

  • Chaudière à tubes de fumées comme système d'évaporateur à thermocirculation naturelle avec chambre ou ballon de vapeur interne
  • Revêtement ignifuge avec blocs réfractaires électrofondus ou monolithes
  • Manchons de protection métalliques ou céramiques
  • Surfaces de chauffe internes avec régulation du flux de gaz par robinetterie de réglage

Eexemple de composant

Nos programmes de calcul et de construction développés en continu ainsi qu'un grand nombre de procédés de soudage testés sont utilisés chaque jour par nos spécialistes dans la fabrication de produits de qualité supérieure destinés aux applications les plus variées.

  • Tambours et accumulateurs de vapeur
  • Absorbeur, adsorbeurs, colonnes, convertisseurs
  • Collecteurs, réacteurs, rebouilleur, séparateurs
  • Évaporisateur à film, décarbonateur, cuve de mélange
  • Cuve sous pression avec serpentin de chauffage externe
  • Cuve sous pression avec serpentin réfrigérant interne
  • Appareils avec gainage à base de nickel