» Know-how für höchste Ansprüche «

Kundenorientiertes Design, die optimale Auslegung von Prozessabhitzesystemen sowie höchste Qualitätsansprüche in Engineering und Fertigung bilden die Basis für eine jahrzehntelange erfolgreiche Zusammenarbeit mit Stammkunden im chemischen und petrochemischen Bereich.

Die optimale Kombination aus Engineering und Fertigung
  • Design
  • Wärmetechnik
  • Strömungsmechanik
  • 3D Planung
  • Berechnung und Konstruktion
  • Fertigung im eigenen Werk
  • Schweißkompetenz auf höchstem Niveau
  • Prüfung und Qualitätssicherung
  • Montagekonzept und detaillierte Anleitungen
Maßgeschneiderte Systeme und Bauteile für Hochdruck- / Hochtemperatur-Prozesse
  • in Wasserstoff- und Kohlenmonoxid-Produktionsanlagen
  • in Ammoniak- und Harnstoff-Produktionsanlagen
  • in Methanol-Produktionsanlagen
  • in Schwefelsäure-Produktionsanlagen
  • in Schwefelrückgewinnungsanlagen
  • in Erdgasspeicheranlagen
  • in verschiedensten petrochemischen Syntheseanlagen
  • in verschiedensten Erdölverarbeitungsanlagen

BERTSCHenergy - der Prozessgaskühler REVAMP Partner

Komplettlösungen für Modernisierungen und Umbauarbeiten in der petrochemischen Industrie

BERTSCHenergy liefert weltweit erstklassige Produkte – direkt dem Produzenten. Die hausinternen Engineering-Kompetenzen und die eigene Fertigung mit perfekter Schweißtechnik liefern unseren Kunden entscheidende Qualitäts- als auch Kostenvorteile. BERTSCHenergy entwirft Verbesserungsvorschläge, Lösungsansätze und neue Apparate basierend auf Ihren aktuellen Dokumenten. Dies ermöglicht es uns als alleiniger Ansprechpartner diverse und sensible Schnittstellen sowohl im technischen als auch im wirtschaftlichen Bereich verlässlich zu bearbeiten.

Kontaktieren Sie solution@bertsch.at und treten Sie mit unseren Spezialisten in Kontakt!  

Alles aus einer Hand

  • Demontage der alten Anlage
  • Design & Planung der neuen Anlage
  • Fertigung in der eigenen Produktionsstätte in Österreich
  • Montage der Anlage vor Ort 
  • Installation inklusive detaillierter Anleitungen

Alles aus einer Hand

  • Demontage der alten Anlage
  • Design & Planung der neuen Anlage
  • Fertigung in der eigenen Produktionsstätte in Österreich
  • Montage der Anlage vor Ort 
  • Installation inklusive detaillierter Anleitungen
Prozessgaskühler revamp Vorteile

  • Eigene Engineering Kompetenzen
  • Spezialisten in der Hinterbodenschweißtechnik, welche nur von einer Hand voll Unternehmen in ganz Europa beherrscht wird 
  • Kompetentes Fachpersonal mit Außenstellen auf der ganzen Welt
  • Jahrelange Erfahrung 

Prozessgaskühler

Rohrplattenkontruktion und Rohreinschweißung.

Der Schwerpunkt in diesem Bereich liegt neben der wärmetechnischen Auslegung der Haupt- und Bypassflächen auf der Rohrplattenkonstruktion und der Rohreinschweißung. Die Finite Elemente berechneten und präzise gefertigten flexiblen Rohrplatten werden durch Hinterbodenschweißung mit den Rohren verbunden. Daraus resultiert ein entscheidender Kundenvorteil: Niedere Betriebsspannungen und homogene Temperaturfelder kombiniert mit perfekter Kühlung der Einschweißungen.

Aktuelle Referenzen, Broschüren und Zulassungen und im PDF-Format zum Download finden Sie hier:

Randparameter

  • Prozessgasströme bis ca. 500.000 Nm3 / h
  • Prozessgastemperaturen bis ca. 1.300°C
  • Regelgenauigkeit der Gastemperatur +/- 3°C
  • Betriebsdrücke bis ca. 150 bar (Wasser / Dampf) bzw. 360 bar (Gasseite)
  • Heat Flux bis 580 kW / m2

Randparameter

  • Prozessgasströme bis ca. 500.000 Nm3 / h
  • Prozessgastemperaturen bis ca. 1.300°C
  • Regelgenauigkeit der Gastemperatur +/- 3°C
  • Betriebsdrücke bis ca. 150 bar (Wasser / Dampf) bzw. 360 bar (Gasseite)
  • Heat Flux bis 580 kW / m2
Typische Ausführungen
  • Rauchrohrkessel als Naturumlaufverdampfersystem mit internem Dampfraum oder Dampftrommel
  • Feuerfestauskleidung mit Formsteinen, selbstfließend oder monolithisch
  • MetalIische oder keramische Schutzhülsen
  • Interne Bypassheizflächen mit Gasstromregelung via Stellarmatur
Bauteil-Beispiele

Ständig weiterentwickelte Berechnungs- und Konstruktionsprogramme sowie eine Vielzahl von geprüften Schweißverfahren werden täglich von unseren Spezialisten eingesetzt, um hochwertige Produkte für unterschiedlichste Anwendungen herstellen zu können.

  • Dampftrommeln, Dampfspeicher
  • Absorber, Adsorber, Kolonnen, Konverter
  • Feeder Vessels, Reaktoren, Reboiler, Separatoren
  • Fallfilmverdampfer, Gaswäscher, Rührbehälter
  • Druckbehälter mit außenliegenden Heizschlangen
  • Druckbehälter mit innenliegenden Kühlschlangen
  • Apparate mit Nickelbasiscladding